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    通過(guò)對(duì)新疆奎屯電廠二廠給水泵變頻改造前后運(yùn)行工況的對(duì)比分析。公用母管式給水系統(tǒng)中，采用高壓變頻器來(lái)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方案可以大幅度節(jié)約電能。變頻調(diào)速調(diào)節(jié)法比臺(tái)數(shù)調(diào)節(jié)法更經(jīng)濟(jì)，也更安全，防止了根據(jù)負(fù)荷經(jīng)常起動(dòng)和停泵的不安全因素，一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的改造方案。

高壓變頻調(diào)速技術(shù)在給水泵上的應(yīng)用

1引言

高壓變頻器在電廠附機(jī)系統(tǒng)中的應(yīng)用對(duì)于落實(shí)十一個(gè)五規(guī)劃中提出的突出抓好在電廠等行業(yè)中的節(jié)能工作”及重點(diǎn)工程“電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能在煤炭等行業(yè)進(jìn)行電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)風(fēng)機(jī)、水泵系統(tǒng)優(yōu)化改造”具有重大意義。

新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)奎屯熱電廠二廠歸屬兵團(tuán)農(nóng)七師獨(dú)立電網(wǎng)（電網(wǎng)總裝機(jī)容量為100NW農(nóng)七師和奎屯墾區(qū)供電、供熱的主力電廠。鍋爐容量為1160Th和2130Th由于獨(dú)立電網(wǎng)的原因，電廠裝機(jī)容量為225MW采用抽氣式汽輪機(jī)和內(nèi)冷式發(fā)電機(jī)。給水泵、循環(huán)水泵等輔機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流大；啟動(dòng)時(shí)電網(wǎng)電壓跌落比較大；另外給水泵等采用定速運(yùn)行，閥門(mén)調(diào)整節(jié)流損失大、入口壓力高、管損嚴(yán)重、系統(tǒng)效率低，造成能源的浪費(fèi)。

為實(shí)現(xiàn)節(jié)能及提高生產(chǎn)工藝。設(shè)備投運(yùn)使用以來(lái)，裝置了1臺(tái)廣東明陽(yáng)龍?jiān)措娏﹄娮佑邢薰镜腘LVERT-D061600．A高壓變頻器用于4#5#給水泵的變頻調(diào)速。運(yùn)行穩(wěn)定可靠，節(jié)能效果明顯。

2給水泵工藝要求

給水泵的運(yùn)行原理如圖1所示。經(jīng)過(guò)高壓加熱器加熱后，將除氧水箱的凝結(jié)水通過(guò)給水泵提高壓力。輸送到鍋爐省煤器入口，作為鍋爐主給水。

圖2為奎屯熱電廠二廠兩臺(tái)火電機(jī)組給水泵回路原理示意圖。采用5臺(tái)給水泵并聯(lián)運(yùn)行，采用2臺(tái)機(jī)組公用母管式給水系統(tǒng)。其中1#2#3#給水泵電機(jī)的額定功率為1000KN額定電壓為6KV額定電流為109.5A 4#5#水泵電機(jī)的額定功率為1250KW額定電壓為6KV額定電流為137.69A 水泵的入口壓力為15MPa而正常運(yùn)行時(shí)的汽包壓力為10MPa設(shè)計(jì)上，水泵入口壓力與正常汽包壓力之間有比較大的差異（約5.0NPa原因是考慮到鍋爐檢修以后打水壓試驗(yàn)的需要，另外為提高調(diào)節(jié)系統(tǒng)的反應(yīng)速度，給水調(diào)節(jié)閥前需提供較大的壓力。

給水泵電機(jī)采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)后。節(jié)省了因閥門(mén)阻力引起的附加損耗，用改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)滿足不同的壓力要求。達(dá)到節(jié)能的目的使用調(diào)速方法來(lái)改變壓力的調(diào)節(jié)方法非常連續(xù)，使鍋爐汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的反應(yīng)連續(xù)平滑，改善了鍋爐給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能。

3改造方案確定

3.1給水泵電機(jī)參數(shù)

1型 號(hào)：YSK500-2

2額定功率：1250KW

3額定電壓：6KV額定電流：137.69A

4額定頻率：50Hz額定轉(zhuǎn)速：2989轉(zhuǎn)／分

3.2系統(tǒng)構(gòu)成

為節(jié)約成本。系統(tǒng)接線方案如圖3所示。該方案的特點(diǎn)是可以滿足一臺(tái)給水泵變頻運(yùn)行故障，采樣“一拖二”系統(tǒng)連接方案對(duì)4#5#給水泵進(jìn)行變頻改造。工頻聯(lián)動(dòng)備用給水泵的要求。

3.3變頻運(yùn)行控制方式

NLVERT-D06系列高壓變頻器內(nèi)置S7-200型PLC通過(guò)電廠DCS系統(tǒng)下發(fā)的速度指令進(jìn)行頻率調(diào)節(jié)。關(guān)閉再循環(huán)閥門(mén)。由于給水泵的流量是根據(jù)機(jī)組的負(fù)荷大小來(lái)控制的主要控制參數(shù)是汽泡水位，變頻改造后。汽泡水位過(guò)高將影響蒸汽品質(zhì)，過(guò)低則破壞鍋爐水循環(huán)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爆管。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，建立了以汽包水位、給水流量、過(guò)熱蒸汽流量三個(gè)被調(diào)量的給水系統(tǒng)控制方案。但由于汽泡水位、給水流量、過(guò)熱蒸汽流量由于受溫度影響較大，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和一段時(shí)間的試運(yùn)行，采用軟件彌補(bǔ)的方法解決了空壓機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛地應(yīng)用。供水行業(yè)中，擔(dān)負(fù)著為水廠所有氣動(dòng)元件，包括各種氣動(dòng)閥門(mén)，提供氣源的職責(zé)。因此它運(yùn)行的好壞直接影響水廠生產(chǎn)工藝。

   空壓機(jī)的種類有很多。該供氣控制方式雖然原理簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，但其供氣控制方式幾乎都是采用加、卸載控制方式。例如我廠使用的南京三達(dá)活塞式空壓機(jī)、美國(guó)壽力螺桿壓縮機(jī)和Atla螺桿式空壓機(jī)都采用了這種控制方式。根據(jù)我多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。但存在能耗高，進(jìn)氣閥易損壞、供氣壓力不穩(wěn)定等諸多問(wèn)題。

隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步。節(jié)省電能同時(shí)改善空壓機(jī)性能、提高供氣品質(zhì)就成為我關(guān)心的一個(gè)話題。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，高效低耗的技術(shù)已愈來(lái)愈受到人們關(guān)注?？諌簷C(jī)供氣領(lǐng)域能否應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)。選擇了一臺(tái)美國(guó)壽力LS-10型固定式螺桿空壓機(jī)進(jìn)行了研究。

2 空壓機(jī)加、卸載供氣控制方式簡(jiǎn)介

對(duì)加、卸載供氣控制方式進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。   作者以美國(guó)壽力LS-10型固定式螺桿式空壓機(jī)電控原理圖(如圖3所示)為例.

SA 1轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置。其瞬時(shí)閉合延時(shí)斷開(kāi)的動(dòng)合觸點(diǎn)閉合，按下起動(dòng)按鈕SB2KT1線圈得電。KM3和KM1線圈得電動(dòng)作空壓機(jī)電機(jī)開(kāi)始Y形起動(dòng);此時(shí)進(jìn)氣控制閥YV1得電動(dòng)作，控制氣體從小儲(chǔ)氣罐中放出進(jìn)入進(jìn)氣閥活塞腔，關(guān)閉進(jìn)氣閥，使壓縮機(jī)從輕載開(kāi)始起動(dòng)。當(dāng)KT達(dá)到設(shè)定時(shí)間(一般為6秒后)其延時(shí)斷開(kāi)的動(dòng)斷觸點(diǎn)斷開(kāi)，延時(shí)閉合的動(dòng)合觸點(diǎn)閉合，KM3線圈斷電釋放，KM2線圈得電動(dòng)作，空壓機(jī)電機(jī)從Y形自動(dòng)改接成△形運(yùn)行。此時(shí)YV1斷電關(guān)閉，從儲(chǔ)氣罐放出的控制氣被切斷，進(jìn)氣閥全開(kāi)，機(jī)組滿載運(yùn)行。注:進(jìn)氣控制閥YV1只在起動(dòng)過(guò)程起作用，而卸載控制閥YV4卻在起動(dòng)完畢后起作用。

   若所需氣量低于額定排氣量。當(dāng)超過(guò)設(shè)定的最小壓力值Pmin也稱為加載壓力)時(shí)，排氣壓力上升。壓力調(diào)節(jié)器動(dòng)作，將控制氣輸送到進(jìn)氣閥，通過(guò)進(jìn)氣閥內(nèi)的活塞，局部關(guān)閉進(jìn)氣閥，減少進(jìn)氣量，使供氣與用氣趨于平衡。當(dāng)管線壓力繼續(xù)上升超越壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)(SP4設(shè)定的最大壓力值Pmax也稱為卸載壓力)時(shí)，壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)跳開(kāi)，電磁閥YV4掉電。這樣，控制氣直接進(jìn)入進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣口完全關(guān)閉;同時(shí)，放空閥在控制氣的作用下打開(kāi)，將分離罐內(nèi)壓縮空氣放掉。

當(dāng)管線壓力下降低于Pmin時(shí)。這時(shí)通往進(jìn)氣閥和放空閥的控制氣都被切斷。這樣進(jìn)氣閥重新全部打開(kāi)，壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)SP4復(fù)位(閉合)YV4接通電源。放空閥關(guān)閉，機(jī)組全負(fù)荷運(yùn)行。

3 加、卸載供氣控制方式存在問(wèn)題

3.1能耗分析

   知道。即能夠保證用戶正常工作的最低壓力。一般情況下，加、卸載控制方式使得壓縮氣體的壓力在PminPmax之間來(lái)回變化。Pmin最低壓力值。PmaxPmin之間關(guān)系可以用下式來(lái)表示:

Pmax＝(1＋δ)Pmin 1

其數(shù)值大致在10%25%之間。δ是一個(gè)百分?jǐn)?shù)。

   而若采用變頻調(diào)速技術(shù)可連續(xù)調(diào)節(jié)供氣量的話。即Pmin附近。則可將管網(wǎng)壓力始終維持在能滿足供氣的工作壓力上。

由此可知。所浪費(fèi)的能量主要在2個(gè)部分加、卸載供氣控制方式下的空壓機(jī)較之變頻系統(tǒng)控制下的空壓機(jī)。:

1壓縮空氣壓力超越Pmin所消耗的能量

壓力達(dá)到Pmin后。從而導(dǎo)致能量損失。原控制方式?jīng)Q定其壓力會(huì)繼續(xù)上升(直到Pmax這一過(guò)程中必將會(huì)向外界釋放更多的熱量。

另一方面。其壓力需要經(jīng)過(guò)減壓閥減壓至接近Pmin這一過(guò)程同樣是一個(gè)耗能過(guò)程。高于Pmin氣體在進(jìn)入氣動(dòng)元件前。

2卸載時(shí)調(diào)節(jié)方法不合理所消耗的能量

   通常情況下?？諌簷C(jī)通過(guò)如下方法來(lái)降壓卸載:關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)壓力達(dá)到Pmax時(shí)。同時(shí)將分離罐中多余的壓縮空氣通過(guò)放空閥放空。這種調(diào)節(jié)方法要造成很大的能量浪費(fèi)。

關(guān)閉進(jìn)氣閥使電機(jī)空轉(zhuǎn)雖然可以使空壓機(jī)不需要再壓縮氣體作功。據(jù)我測(cè)算，但空壓機(jī)在空轉(zhuǎn)中還是要帶動(dòng)螺桿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。空壓機(jī)卸載時(shí)的能耗約占空壓機(jī)滿載運(yùn)行時(shí)的10%15%這還是卸載時(shí)間所占比例不大的情況下)換言之，該空壓機(jī)10%時(shí)間處于空載狀態(tài)，作無(wú)用功。很明顯在加卸載供氣控制方式下，空壓機(jī)電機(jī)存在很大的節(jié)能空間。

3.2其它缺乏之處

   1靠機(jī)械方式調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥。當(dāng)用氣量不斷變化時(shí)，使供氣量無(wú)法連續(xù)調(diào)節(jié)。供氣壓力不可防止地產(chǎn)生較大幅度的動(dòng)搖。用氣精度達(dá)不到工藝要求。再加上頻繁調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥，會(huì)加速進(jìn)氣閥的磨損，增加維修量和維修成本。

放氣閥的耐用性得不到保證。   2頻繁采用打開(kāi)和關(guān)閉放氣閥。

4 恒壓供氣控制方案的設(shè)計(jì)

   針對(duì)原有供氣控制方式存在諸多問(wèn)題。自己認(rèn)為可應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)進(jìn)行恒壓供氣控制。采用這一方案時(shí)，經(jīng)過(guò)上述對(duì)比分析。可以把管網(wǎng)壓力作為控制對(duì)象，壓力變送器YB將儲(chǔ)氣罐的壓力P轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)送給PID智能調(diào)節(jié)器，與壓力設(shè)定值P0作比較，并根據(jù)差值的大小按既定的PID控制模式進(jìn)行運(yùn)算，發(fā)生控制信號(hào)送變頻調(diào)速器VVVF通過(guò)變頻器控制電機(jī)的工作頻率與轉(zhuǎn)速，從而使實(shí)際壓力P始終接近設(shè)定壓力P0同時(shí)，該方案可增加工頻與變頻切換功能，并保留原有的控制和保護(hù)系統(tǒng)，另外，采用該方案后，空壓機(jī)電機(jī)從靜止到旋轉(zhuǎn)工作可由變頻器來(lái)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)，防止了啟動(dòng)沖擊電流和啟動(dòng)給空壓機(jī)帶來(lái)的機(jī)械沖擊。

具體的控制系統(tǒng)流程圖如圖1所示。

圖1    恒壓供氣控制系統(tǒng)流程圖

   變頻與工頻電源的切換電路如圖2所示;空壓機(jī)電控原理圖如圖3所示;變頻調(diào)速控制系統(tǒng)接線圖見(jiàn)圖4

5 系統(tǒng)元器件的選配及系統(tǒng)的裝置與調(diào)試

5.1元器件的選型

1變頻器

圖2     變頻和工頻電源的切換電路

   LS-10型固定式螺桿式空壓機(jī)電機(jī)型號(hào):LS286TSC-4功率22kW頻率50Hz額定電壓380V額定電流42A 4極。因此選用加大一級(jí)變頻器(30kW變頻器的外部接線如圖5所示。轉(zhuǎn)速1470r/min選用一臺(tái)“臺(tái)達(dá)牌”VFD300B43A 型變頻器。因?yàn)長(zhǎng)S-10型空壓機(jī)是一種大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量負(fù)載。

a變頻器的主要參數(shù)

   l輸出:最大適用電機(jī)輸出功率30kW輸出額定容量45.7kVA 輸出額定電流60A 輸出頻率范圍0.10~400Hz過(guò)載能力為額定輸出電流的150%運(yùn)行60最大輸出電壓對(duì)應(yīng)輸入電源。

380~460VAC50/60Hz電壓容許變化范圍±10%頻率容許變化范圍±5%輸入電流60A 采用強(qiáng)迫風(fēng)冷。   l輸入:3相。

2該變頻器的主要特點(diǎn):

   a采用了新一代電力元件IGBT作為驅(qū)動(dòng)交流電動(dòng)機(jī)的核心元件。具有無(wú)傳感器矢量控制及電壓/頻率(V/f控制。應(yīng)用高速微處理器實(shí)現(xiàn)正弦波脈寬調(diào)制(SPWM技術(shù)。

   b配有RS-485接口。構(gòu)成計(jì)算機(jī)監(jiān)控、群控系統(tǒng)?？膳c計(jì)算機(jī)聯(lián)結(jié)。

   c自動(dòng)轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償。e禁止電機(jī)反轉(zhuǎn)。

   d自動(dòng)調(diào)整加減速時(shí)間。 f帶過(guò)載(過(guò)熱保護(hù))

2PID智能控制器

   蘭利牌PID智能控制器一個(gè)。輸出為4~20mA 模擬信號(hào)，型號(hào):A L808單路輸入、輸出。丈量精度0.2%廠家:深圳市亞特克電子有限公司。

3壓力變送器

   壓力變送器一個(gè)型號(hào):DG1300-BZ-A -2-2量程:0~1Mpa輸出4~20mA 模擬信號(hào)。精確度0.5%FS廠家:廣州森納士壓力儀器有限公司。

5.2系統(tǒng)的裝置與調(diào)試

圖3     空壓機(jī)電控原理圖

圖4   控制系統(tǒng)接線圖

1裝置

   控制柜安裝在空壓機(jī)房?jī)?nèi)。但與阿特拉斯空壓機(jī)之間的主配線不要超過(guò)30m控制回路的配線采用屏蔽雙絞線，與原控制柜分離。雙絞線的節(jié)距在15m以下。另外控制柜上裝有換氣裝置，變頻器接地端子按規(guī)定不與動(dòng)力接地混用，以上措施增強(qiáng)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。

2調(diào)試

   a變頻器功能設(shè)定

00-09設(shè)定為00V/f電壓頻率控制)

01-00最大操作頻率:設(shè)定為50Hz對(duì)應(yīng)最大電壓380V

01-01最大頻率:設(shè)定為50Hz等于電機(jī)額定頻率)

01-07上限頻率:設(shè)定為48Hz

01-08下限頻率:設(shè)定為40Hz

01-09第一加速時(shí)間:設(shè)定為10S

01-10第一減速時(shí)間:設(shè)定為10S

02-00設(shè)定為02即由外部4~20mA 輸入(ACI

02-01設(shè)定為01:運(yùn)行指令由外部端子控制

02-02設(shè)定為00以減速制動(dòng)方式停止)

02-04設(shè)定為01:禁止反轉(zhuǎn)

02-07設(shè)定為00:A CI斷線時(shí)減速至0Hz

06-04設(shè)定為:150%過(guò)載保護(hù))其它功能遵照變頻器出廠設(shè)定值。

   bPID參數(shù)的整定

   由于用于控制變頻器。因此只能采用PI調(diào)節(jié)方式，根據(jù)在不允許輸出信號(hào)頻繁變化的應(yīng)用系統(tǒng)中應(yīng)選擇PI調(diào)節(jié)方式原則。以減少對(duì)變頻器的沖擊。

   對(duì)PID進(jìn)行參數(shù)整定的過(guò)程中。將比例帶設(shè)定在70%積分時(shí)間常數(shù)設(shè)定在60s;為不影響生產(chǎn)，首先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)法。采取改變給定值的方法使壓力給定值有個(gè)突變(相當(dāng)于一個(gè)階躍信號(hào))然后觀察其響應(yīng)過(guò)程(即壓力變化過(guò)程)經(jīng)過(guò)多次調(diào)整，比例帶P=40%積分時(shí)間常數(shù)Ti=12時(shí)，觀察到壓力的響應(yīng)過(guò)程較為理想。壓力在給定值改變5min左右(約一個(gè)多周期)后，振幅在極小的范圍內(nèi)波動(dòng)，對(duì)擾動(dòng)反應(yīng)達(dá)到預(yù)期的效果。

3調(diào)試中其他事項(xiàng)

   從圖4可以看出。也就是說(shuō)原空壓機(jī)系統(tǒng)保護(hù)裝置依然有效。并且工頻/變頻切換采用了電氣及機(jī)械雙重聯(lián)鎖，整套改造裝置并不改變空壓機(jī)原有控制原理。從而大大的提高了系統(tǒng)的平安、可靠性。

調(diào)試過(guò)程中。電機(jī)溫升約3~6℃之間，將下限頻率調(diào)至40Hz然后用紅外線測(cè)溫儀對(duì)空壓機(jī)電機(jī)的溫升及管路的油溫進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間、嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)。屬正常溫升范圍，油溫基本無(wú)變化(以上數(shù)據(jù)均為以原有工頻運(yùn)行時(shí)相比較)所以40Hz下限頻率運(yùn)行對(duì)空壓機(jī)機(jī)組的工作并無(wú)多大的影響。

圖5   變頻器的外部接線圖

6 結(jié)束語(yǔ)

   經(jīng)過(guò)一系列的反復(fù)調(diào)整。管線壓力基本堅(jiān)持在0.62Mpa供氣質(zhì)量得到提高。改造后空壓機(jī)的運(yùn)行平安、可靠，最終系統(tǒng)穩(wěn)定在40.5~42.5Hz頻率范圍。同時(shí)達(dá)到水廠用氣的工藝要求。

此問(wèn)題。穩(wěn)定控制了汽包液面的高度，通過(guò)閉環(huán)跟蹤汽包水位。優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。

同時(shí)。通過(guò)DCS控制變頻器的輸出頻率。變頻器還可選擇運(yùn)行在開(kāi)環(huán)狀態(tài)。

4HLVERT-D06系列變頻器原理及主要技術(shù)特點(diǎn)

4.1原理簡(jiǎn)介

．2主要技術(shù)特點(diǎn)

NLVERT-D系列高壓變頻器具有以下特點(diǎn)：

120-100%負(fù)載變化情況內(nèi)達(dá)到或超過(guò)0.96功率因數(shù)（無(wú)需功率因數(shù)補(bǔ)償裝置）

2無(wú)需濾波器變頻器就可輸出正弦輸出電流和電壓波形。可以使用普通異步電機(jī)，對(duì)電機(jī)沒(méi)有特殊的要求。電機(jī)不用降額使用。具有軟起動(dòng)功能，沒(méi)有電機(jī)啟動(dòng)沖擊引起的電網(wǎng)電壓下跌，可確保電機(jī)安全、臨時(shí)運(yùn)行。裝置對(duì)輸出電纜長(zhǎng)度無(wú)任何要求，電機(jī)不會(huì)受到共模電壓和dvdt影響。

3變頻器對(duì)電網(wǎng)電壓波動(dòng)有極強(qiáng)的適應(yīng)能力。30%電壓下降情況下變頻器能繼續(xù)運(yùn)行而不跳閘，±15%范圍內(nèi)變頻器能滿載工作。40%電壓下降可以短時(shí)運(yùn)行，輕載時(shí)時(shí)間更長(zhǎng)。

變頻器自動(dòng)再起動(dòng)的功能。4具有電網(wǎng)瞬時(shí)掉電后。

5功率單元模塊化結(jié)構(gòu)。維護(hù)簡(jiǎn)單。可以互換。

進(jìn)一步提高了運(yùn)行的可靠性。6功率單元自動(dòng)旁路功能。

有自診斷功能。7控制系統(tǒng)采用全數(shù)字微機(jī)控制。

8變頻器功率單元和主控系統(tǒng)通訊采用光纖連接。平安性好。具有很高的通信速率和抗干擾能力。

9過(guò)載能力為120%1min滿足泵類和風(fēng)機(jī)類負(fù)荷要求。

10采用全中文操作平臺(tái)。便于學(xué)習(xí)，直觀、清楚。容易掌握。觸摸屏可隨時(shí)顯示變頻器的工況，工作參數(shù)及故障類型和故障點(diǎn)，便于分析和查找。

5效益分析

NLVERT-D061600．A變頻器自2005年在建設(shè)兵團(tuán)新疆奎屯電廠投運(yùn)以來(lái)。達(dá)到改造的目的運(yùn)行良好。

根據(jù)變頻改造前后的運(yùn)行記錄。每一班8小時(shí)，變頻改造前。耗電為10000KW/h變頻改造后，每一班8小時(shí)，耗電為8000KWh變頻改造后相比改造前節(jié)能達(dá)20％。依照年平均運(yùn)行300天計(jì)算，年節(jié)電可達(dá)：1000080003300＝180萬(wàn)度，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

變頻改造以后。防止了起動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)子繞組及阻尼繞組承受很高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，由于電動(dòng)機(jī)的變頻軟起動(dòng)可提供高的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩且平滑無(wú)沖擊。延長(zhǎng)了電機(jī)和水泵的使用壽命；電動(dòng)機(jī)的變頻軟起動(dòng)對(duì)獨(dú)立電網(wǎng)的電壓沒(méi)有任何沖擊影響；另外調(diào)整閥門(mén)全開(kāi)，使調(diào)整閥工作安全特性變好，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)給水壓力和流量的調(diào)節(jié)，減少了閥門(mén)處的阻力損耗，提高了系統(tǒng)效率；使用變頻調(diào)速方法來(lái)改變壓力的調(diào)節(jié)方法非常連續(xù)，使鍋爐汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的反應(yīng)連續(xù)平滑，改善了鍋爐給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能，提高了生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化水平。

6結(jié)論