[打印] [關(guān)閉] 發(fā)布時間:[2010-01-11 00:00]
一、測試法——檢查現(xiàn)有空氣壓縮機氣量
定時泵氣試驗是一種比較容易精確的檢查現(xiàn)有空氣壓縮機氣量或輸出的方法,這將有助于判斷壓縮空氣的短缺不是由于機器的磨損或故障所造成的。
下面是進行定時泵氣試驗的程序:
A.儲氣罐容積,立方米 B.壓縮機儲氣罐之間管道的容積立方米 C.(A和B)總?cè)莘e,立方米 D.壓縮機全載運行 E.關(guān)閉儲氣罐與工廠空氣系統(tǒng)之間的氣閥 F.儲氣罐放氣,將壓力降至0.48MPa(G) G.很快關(guān)閉放氣閥 H.儲氣罐泵氣至0.69MPa(G)所需要的時間,秒 現(xiàn)在你已有了確定現(xiàn)有壓縮機實際氣量所需要的數(shù)據(jù),公式是: V(P2-P1)60 C=--------------------------- (T)PA 式中, C=壓縮機氣量,m3/min V=儲氣罐和管道容積,m3 (C項) P2=最終卸載壓力,MPa(A)(H項+PA) P1=最初壓力,MPa(A) (F項+PA) PA=大氣壓力,MPa(A)(海平面上為0.1MPa) T= 時間, s 如果試驗數(shù)據(jù)的計算結(jié)果與你廠空氣壓縮機的額定氣量接近,你可以較為肯定,你廠空氣系統(tǒng)的負荷太高,從而需要增加供氣量。
二、估算法
V=V現(xiàn)有設(shè)備用氣量+V后處理設(shè)備用氣量+V泄漏量+V儲備量
三、確定所需的增加壓縮空氣
根據(jù)將系統(tǒng)壓力提高到所需要壓力的空氣量,就能確定需要增加的壓縮空氣供氣量, P2 需要的m3/min=現(xiàn)有的m3/min--------- P1 式中,需要的m3/min=需要的壓縮空氣供氣量 現(xiàn)有的m3/min=現(xiàn)有的壓縮空氣供氣量 P2=需要的系統(tǒng)壓力,MPa(A) P1=現(xiàn)有的系統(tǒng)壓力,MPa(A) 需增加的m3/min=需要的m3/min-現(xiàn)有的m3/min
結(jié)果就告訴你為滿足現(xiàn)有的用氣需求所要增加多少氣量。建議增加足夠的氣量以便不僅滿足目前的用氣要求,還把將來的需求和泄漏因素考慮進去。
四、系統(tǒng)漏氣的影響
供氣量不足經(jīng)常是由于或肯定是由于系統(tǒng)的泄漏,空氣系統(tǒng)漏氣是損失動力的一個連續(xù)根源,所以最好應當使其盡量少一些。幾個相當于1/4英寸小孔的小 漏點,在0.69MPa壓力下可能漏掉多至2.8M3的壓縮空氣,這等于你損失一臺18.75Kw的空氣壓縮機的氣量,以電力每度0.4元,每年運行 8000小時(三班制)計算,這些漏掉的空氣使你白白損失60000元。
大多數(shù)工廠都會提供維護人員和零件來筑漏。損壞的工具。閥、填料、接頭、滴管和軟管應及時檢查和修理。
工廠整個系統(tǒng)的泄漏可通過在不供氣情況下測定系統(tǒng)壓力(在儲氣筒體上側(cè))從0.69MPa(G)降到0.62MPa(G)所需要的時間來診斷。利用泵氣試驗我們就可以算出整個系統(tǒng)的泄漏量: V(P2-P1)60 泄漏量m3/min=------------------------------ 90(PA) 如漏氣率超過整個系統(tǒng)氣量的百分之五,就必須筑漏。
五、選擇空壓機的規(guī)格
你一旦確定工廠用氣的氣量(m3/min)和壓力(MPa(G))要求,便可選擇空氣壓縮機的規(guī)格。在選擇時你可能要考慮的因素包括:
目前的用氣量是多少?工廠擴建后的用氣量要求是多少?一般來說,用氣量的年增長率為10%。是否考慮將來要用特殊的制造工藝和工具?
理想的做法是回轉(zhuǎn)螺桿式空壓機和離心式空壓機所定的規(guī)格應保證在調(diào)制和調(diào)節(jié)控制范圍正常工作。
單作用風冷往復式空氣壓縮機所確定的規(guī)格應保證在恒速控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上有30~40%的卸載時間。
水冷往復式空氣壓縮機可以連續(xù)工作,但選規(guī)格時最好考慮有20~25%緩沖或卸載時間。
研究各種型號的空氣壓縮機性能特點以估算動力成本,從而確定哪一種是滿足你廠目前和將來要求要求的最佳選擇。
工廠漏氣嚴重嗎?是否要筑漏計劃以便最終能減輕壓縮空氣系統(tǒng)的負荷?
你對所選空氣壓縮機的運行、維護、安裝和性能特點感到滿意嗎?
在選擇空氣壓縮機及其附加設(shè)備(如干燥機和過濾器)你是否已考慮到壓縮空氣的質(zhì)量要求?
聲明:此文摘自66空壓機導航網(wǎng),僅供參考!
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