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壓縮機(jī)組滲油、漏油原因主要有哪些?

[打印] [關(guān)閉] 發(fā)布時間:[2010-01-11 00:00]

應(yīng)用壓縮機(jī)組時滲油、漏油問題難以避免,主要原因有:
1、回油管設(shè)計不合理,坡度不夠,部分管道有“縮頸”現(xiàn)象;回油系統(tǒng)存在氣阻,局部憋壓,使帶油混合氣從薄弱處溢出。回油量大而管徑小的回油管要進(jìn)行分流。對于管道出現(xiàn)“縮頸”的部分要改造,回油管徑最好是越接近油箱越大。90度直角彎頭必須改成45度或135度彎頭?;赜凸軆A斜度應(yīng)不小于l:24。
2、涂刷密封膠要科學(xué)、認(rèn)真,密封面清洗要徹底,密封膠選擇要正確,特別容易漏油的密封面可以加一層聚四氟膨脹帶,以增加密封膠的韌性。
3、對密封效果差的油封要重新設(shè)計,解決缺陷;
2、儀表接頭密封效果差,使其常出現(xiàn)滲油、漏油現(xiàn)象。
3、中分面制造質(zhì)量差或被腐蝕,也會出現(xiàn)滲油。
4、螺紋連接的小管線密封效果差。
5、油封本身的質(zhì)量缺陷和設(shè)計缺陷。
6、油箱抽油煙機(jī)的抽氣效果差,油箱真空度不夠。
7、密封膠選擇不當(dāng)。
8、螺栓處涂刷密封膠不規(guī)范導(dǎo)致漏油。
9、密封墊片失效或選擇不當(dāng)。
l0、有的聯(lián)軸器防護(hù)罩設(shè)計不合理,非全封閉式及加工精度不夠,都會造成漏油。
l1、密封氣差壓取壓點設(shè)置不當(dāng),使一部分密封氣進(jìn)入油系統(tǒng),造成油系統(tǒng)憋壓。另外若密封氣
量和密封氣壓力不夠,又會出現(xiàn)無法將油密封住的問題。兩種情況均會造成機(jī)組滲油漏油。
壓縮機(jī)組
壓縮機(jī)組滲漏油會埋下火災(zāi)隱患。大型機(jī)組的尤其加強(qiáng)滲油、漏油管理。



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