[打印] [關(guān)閉] 發(fā)布時間：[2010-01-11 00:00]

    傳導傳熱中，由夾套、攪拌、傳熱管等將熱量供給干燥物料，用熱媒而不用熱空氣。代表性的設(shè)備是槽型的圓筒干燥機。圓錐攪拌干燥機、夾套和內(nèi)置加熱管回轉(zhuǎn)干燥機、鼓式干燥機、耙式干燥機、真空帶式干燥機、真空冷凍干燥機等。在熱空氣干燥中，恒速干燥時期的溫度相當于濕球溫度。而在傳導傳熱干燥中，需要人為地創(chuàng)造加熱面，使傳熱面積小而傳熱系數(shù)增加。這樣，結(jié)構(gòu)就比較復雜，設(shè)備投資比熱空氣干燥機大。
    傳導干燥法通過金屬等蜀面間接傳遞干燥所需要的熱量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期間產(chǎn)品溫度與加熱源的溫度沒有關(guān)系，大體與裝置內(nèi)氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用機械攪拌或使容器本身旋轉(zhuǎn)，以增加或不斷更新物料的傳熱面，因此有必要深入研究傳熱機構(gòu)的附著問題。干燥裝置本身價格昂貴，但其特點是集塵系統(tǒng)的負荷小，熱效率高，溶劑容易回收，總的費用比直接干燥法便宜得多。
⑴真空干燥機。
真空干燥就是在真空條件下加熱物料或給物料旋加一定的能量，使?jié)穹謨?nèi)部擴散、內(nèi)部蒸發(fā)、升華、表面蒸發(fā)，從而進行低溫低壓干燥的工藝。具有加熱溫度低、抗氧化性能好，產(chǎn)品含水率均勻，質(zhì)量優(yōu)越、工藝容易控制、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點。
⑵附著干燥機。
附著干燥機又稱轉(zhuǎn)鼓干燥機。主要結(jié)構(gòu)為內(nèi)部加熱的水平轉(zhuǎn)鼓，部分浸入料槽，旋轉(zhuǎn)時借鼓壁的加熱將沾附于鼓壁的料液邊轉(zhuǎn)邊干，干物料被刮刀鏟下。其熱效率較高，也可在真空下操作，對不易破壞的、可重溶的物料比較適宜。這種方法是使溶液、泥漿狀或糊狀物料附著在加熱的滾筒上進行干燥。加熱時間短，熱效率高，適合中等以下的處理量。
    傳導干燥也稱接觸干燥，對于潮濕顆粒非常適應(yīng)，而傳導干燥機熱效率較高。蒸發(fā)的水蒸汽或有機溶劑由真空抽出或用少量氣流排出，氣流是濕分的主要載體，對于熱敏性顆粒狀物料建議用真空操作。在傳導干燥機中，槳葉干燥機用于干燥膏狀物料。具有內(nèi)流管的旋轉(zhuǎn)式干燥機現(xiàn)已設(shè)計出來并已投入使用。
真    空干燥的操作費用昂貴，只是物料必須要在低溫或缺氧狀態(tài)下干燥時，或物料在加熱介質(zhì)和高溫下干燥會變質(zhì)時，才推薦用真空干燥。對于一定的蒸發(fā)效率，采用高溫操作更有效，這樣可以降低氣體流速，減小設(shè)備體積。對于低溫干燥操作，可以選擇適當?shù)牡蜏貜U熱或太陽能收集器作為熱源，但干燥機的體積比較大。
    冷凍干燥是真空條件下干燥的一個特例。在這里，溫度在水的三態(tài)點之下，水（或冰）直接升華為水蒸汽。盡管升華所需要的熱量比蒸發(fā)低幾倍，其它方面的動力消耗較大，故真空干燥費用還是昂貴的。