[打印] [關(guān)閉] 發(fā)布時(shí)間：[2010-01-11 00:00]

雙螺桿空壓機(jī)和單螺桿空壓機(jī)的比較
比較項(xiàng)目	雙螺桿空壓機(jī)	單螺桿空壓機(jī)
型線設(shè)計(jì)	已經(jīng)經(jīng)過4代的發(fā)展已經(jīng)完善和成熟	沒有充分的研發(fā)，有待進(jìn)一步優(yōu)化
受力狀況	氣體有不平衡，但軸向設(shè)計(jì)改善其平衡性。沒有不平衡慣性力。受力平衡性優(yōu)良	受力平衡性極好，是唯一的優(yōu)點(diǎn)，但是對(duì)壓縮機(jī)性能不起決定性作用。
主要缺陷	無	沒有找到最佳型線沒有找到最佳的星輪材料 星輪磨損嚴(yán)重，使用后排氣量下降嚴(yán)重，故障率高，壽命短，精度高，稍有偏差性能大幅下降
適用范圍	0.2-100m³/min的流量          <40kg/cm²	因齒合副精度要求高，容量難以向兩級(jí)發(fā)展，適用范圍小
發(fā)展前景	好	因?yàn)槭袌?chǎng)表現(xiàn)不好，各科研機(jī)構(gòu)和空壓機(jī)企業(yè)投入不大，所以短期內(nèi)難以有根本性提高
結(jié)構(gòu)	運(yùn)動(dòng)部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。陰陽轉(zhuǎn)子的剛性負(fù)載比接近，變形均勻。齒合精度高易于保養(yǎng)，容積率高	有三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，運(yùn)動(dòng)部件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。螺桿和星輪的剛性相差大，變形不均勻，因而齒合精度難以保證，容積率略低
材料	轉(zhuǎn)子之間為齒合運(yùn)動(dòng)，吃呢個(gè)代的瞬時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榉ㄏ?，沒有摩擦，對(duì) 材料沒有特殊的要求，普通的材料和普通的熱處理既可以滿足要求	星輪和螺桿的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為滑動(dòng)，靠摩擦帶動(dòng)星輪，對(duì)材料有特殊的要求，目前還沒有找到完全符合要的星輪材料。目前單螺桿空壓機(jī)，在運(yùn)行一段時(shí)間后，因星輪磨損，造成內(nèi)泄露增大，降低排氣量，一般3000小時(shí)后排氣量降低10%-20%.
制造	設(shè)備投資大，但有專門的進(jìn)口設(shè)備，加工相對(duì)容易，加工精度易于保證。	沒有可供應(yīng)的進(jìn)口專機(jī)，加工難度大，加工精度無法保證。但是土辦法上馬，設(shè)備投資相對(duì)小。
容積效率	高	略低。摩擦、變形，吸排氣通道狹小，高低腔之間泄露損失大燈是效率低于雙螺桿
振動(dòng)和噪聲	略高，但是最新一代型線螺桿空壓機(jī)已經(jīng)和單螺桿相當(dāng)	因受力平衡，星輪傳動(dòng)聲低等原因，振動(dòng)和噪音很低，這是目前單螺桿機(jī)唯一優(yōu)點(diǎn)
排氣量衰竭	無.轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中不直接接觸，沒有磨損，排氣量永遠(yuǎn)不會(huì)下降。	星輪磨損嚴(yán)重，排氣量衰退嚴(yán)重.
故障率	低。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子機(jī)殼間沒有直接摩擦，陰陽轉(zhuǎn)子變形均勻，故障率極低.	高。星輪磨損、變形不均勻和加工精度不夠是引起故障的主要原因。
壽命	長。僅受制于軸承壽命，一般可達(dá)到6萬小時(shí)以上，	短。受制于星輪壽命

雙螺桿空壓機(jī)和單螺桿空壓機(jī)的比較  
綜合上述所說，從理論上來講，雙螺桿空壓機(jī)和單螺桿空壓機(jī)各有優(yōu)點(diǎn)，雙螺桿空壓機(jī)有著轉(zhuǎn)子將沒有直接接觸、沒有摩擦的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。唯一的缺點(diǎn)就是氣體李平衡性差點(diǎn)，轉(zhuǎn)子間有金屬?zèng)_擊聲等造成在真夠的那個(gè)和噪聲上以及軸承壽力上沒有單螺桿那樣的先天優(yōu)勢(shì)。但是螺桿空壓機(jī)同改進(jìn)型線，降低轉(zhuǎn)速，加大轉(zhuǎn)子和軸承，提高加工裝配精度等措施，器振動(dòng)和噪聲也已經(jīng)達(dá)到了近乎完美的境界。